来源:九正通明 发布时间:2018/12/24 11:46:02
  仓顶脉冲袋式除尘器在使用一段时间后,除尘器已经积累了不少灰尘污垢,这时候我们就需要对仓顶脉冲袋式除尘器进行清洗,保证仓顶脉冲袋式除尘器的除尘效果!今天小编就来为大家介绍一下仓顶脉冲袋式除尘器,清洗方法!
  下面小编就给大家介绍一下,仓顶脉冲袋式除尘器,清洗方法相关内容是什么?
  仓顶脉冲袋式除尘器,清洗方法:
  布袋除尘器在使用一段时间之后最重要的就是对它的清洗工作,所以用户们一定要注意好布袋除尘器的清洗方法,以免对布袋除尘器的正常使用造成影响。下面就让小编来为大家介绍一下要如何对布袋除尘器进行仔细的清洗吧。
  首先,除尘布袋厂家先带大家了解一下什么是除尘器布袋,除尘器布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。
  它的常规分类为以下几种:
  一、常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、外表平坦光滑、尺度稳定性好、简单剥离粉尘等优秀性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的职业除尘及常温烟气管理等领域;
  二、中温布袋:跟着国家对环保注重程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技能职业的飞速发展,我国开始运用进口的合成纤维开发了能够习惯较为恶劣的工况条件,超长运用寿命的高性能的过滤资料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,然后到达抱负的作用;
  三、高温布袋:高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维通过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤效率高、运用寿命长等特色。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器;对工况环境恶劣的部分选用DWD高温布袋,而一般集尘部分选用涤纶布袋。
  除尘器布袋除尘的作业机理是含尘烟气经过过滤资料,尘粒被过滤下来,过滤资料捕集粗粒粉尘首要靠惯性磕碰作用,捕集细粒粉尘首要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有必定的过滤作用。除尘布袋的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据除尘器的规划需求再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋,除尘布袋除尘作用的好坏与多种要素有关,但首要取决于滤料。
  除尘器布袋薄膜滤料是一种复合滤料。其外表是一层很薄的(厚50um)极润滑的多微孔(每平厘米含有14亿个微孔)的胀大PTFE薄膜。为了经久耐用又把该薄膜复合在抗拉耐磨的资料上。因在过滤中粉尘不能透入薄膜不管粗细粉尘全部沉积在滤料外表。外表过滤底子不需在滤料的孔隙间(纤维之间的空间)树立"过滤粉尘层"而一般所用的工业织物滤料则需求树立这种粉尘层。
  1、清灰:选用高频振荡、将进入滤袋外表的较大的尘埃粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度发生影响、坚持滤袋良好的耐剥离性。
  2、化学实验处理:提取布袋样品、选用专业仪器化验检测滤袋油污成分、然后选用相适应的洗刷质料、大极限的洗净滤袋而又不对滤袋形成任何:。
  3、清洗:选用适宜的洗刷质料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
  4、烘干:选用110℃左右热空气烘干、坚持滤袋的尺度稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
  5、修正:对因为运用发生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修正、确:芨叩幕赜寐。
  除尘器布袋运行时间过长或者误操作后容易发生堵塞,如何清洗可以恢复如初呢,下面我们介绍一下清洗过程:
  首先:分析除尘布袋材质,看是否能够清洗。
  其次:人工讲附着在滤袋表面粉尘清理干净。
  再次:将除尘滤袋浸泡在含有洗涤容易的水池中。
  然后:采用进口高频振荡不间断水流冲洗。
  最后:烘干,检查,修补,打包。
  除尘布袋洗涤服务是一项系统的工作。一条除尘袋从收取到洗涤,再到送还(领取)-要经过多道工序。每一道工序都是~个严格规范的工作过程。一个细节稍有疏忽,小则影响整个工作流程的正常运转,大则可能造成被投诉、赔偿的洗涤事故。
  一个完整的洗涤过程一般需经过以下工序流程:拆除尘布袋、分类、洗涤、烘干、包装、发送、安装。
  除尘器布袋再清洗时候应该先从设备上面拆卸下来。由于堵塞的除尘器滤袋表面粉尘过多,甚至有一部分产生结板所以拆卸过程中应该小心,以免拆卸造成除尘滤袋的损坏,人工换袋的过程中,由于收集的粉尘过细,具体的操作人员要佩戴防尘面罩进行防护,佩戴护目镜及风帽,保证自身而后进行对除尘布袋的拆除工作。
  1.首先断掉除尘设备电源,同时挂牌“有人作业请勿合闸”
  2.打开除尘器上箱体盖板,不要着急进入,应该通风2小时以上。
  3.取掉除尘器喷吹系统。
  4.取出除尘布袋中的骨架袋笼,应该保管好骨架袋笼,避免磕碰及弯曲。
  5.轻轻撬开袋口,取出除尘布袋。
  6.拿出布袋后叠整齐。
  最好装编织袋等待物流或者布袋清洗厂家的接收。
  影响布袋除尘器除尘效率与排放质量浓度的主要因素为粉尘特性、滤料特性、清灰方式与过滤风速及布袋除尘器效率机理。
  一、粉尘特性对布袋除尘器效率的影响
  如粉尘粒径大。?苯佑跋斐?酒鞯某?拘?视肱欧胖柿颗ǘ。滤料在不同状态下的除尘效率,均随粒径的增大而提高。
  对于1.0um以上的尘粒,除尘效率皆可达99.5%以上;而对小于1.0um的尘粒,以O.2~0.4um左右的除尘效率最低。原因是在此粒径范围内,惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。
  尘:傻缬敕褚灿跋齑?匠?酒鞒?拘?。尘:傻缫子谑刮⑾阜鄢灸?,易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附,从而提高布袋除尘器除尘效率二、滤料特性对布袋除尘器效率的影响  滤料表面孔隙直径大小、孔是否直通,对除尘效率、排放质量浓度有显著的影响。从前述滤料过滤过程可知,机织布滤料表面孔径较大,孔直通,在过滤过程中,必须使滤料荷上粉尘,建立粉尘初层,才能提高布袋除尘器除尘效率。
  在建立粉尘初层过程以及由于清灰过强,粉尘初层遭到破坏后,除尘效率很低,粉尘排放质景浓度大。对针刺毡滤料,因其表面孔径较。?也恢蓖,过滤过程对除尘效率的影响较。?艿某?拘?式细叨?愿材ぢ肆,表面孔径更。??.2~3.Oum(平均),也不直通,过滤过程几乎对布袋除尘器除尘效率没有影响,总的除尘效率最高,排放浓度可趋近于“零”。滤料品种较多,特性各异。必须充分熟悉各种滤料的特性,在设计中正确选用,按滤料要求精心安装,细心维护使用,掌握好清灰强度,不破坏粉尘初层。否则,布袋除尘器除尘效率将受很大影响,排放质量浓度加大。
  三、清灰方式对布袋除尘器效率的影响
  清灰方式有多种,清灰强度也不同。机械振打与分室反吹风清灰强度较弱,喷嘴反吹风清灰中等,脉冲清灰最强。清灰时,要掌握好力度及时间,特别是脉冲清灰时,要调整好清灰的压力及时间,不使粉尘初层受到破坏,以减少清灰后恢复过滤时所逸散的粉尘量。否则,布袋除尘器排放质量浓度将加大。
  四、过滤风速对布袋除尘器效率的影响
  在过滤初始(建立粉尘初层前),对机织布,过滤风速小有助于较快地建立粉尘初层;过滤风速大则粉尘初层建立较慢,排放质量浓度大。
  对针刺毡滤料影响较。?愿材ぢ肆嫌跋旄?。在不同过滤风速下,滤料上堆积粉尘负荷与除尘效率变化的关系。从提高布袋除尘器除尘效率来看,选取低的过滤风速较好。
  五、影响布袋除尘器除尘效率的机理
  经我们研究认为,粉尘尘粒穿透滤料,造成布袋除尘器除尘效率下降的机理,主要有如下三个方面:
 。?)直通。小于滤料或粉尘层表面孔隙直径的尘粒穿透滤料而出(孔隙直通),或经过滤料中或粉尘层中弯曲的孔隙穿透而出(孔隙不直通)。
 。?)压出。在过滤过程中,当滤料上积附的粉尘层逐渐加厚,过滤层的压差也随之加大,在压差作用下,可能是粉尘在滤料孔隙上的架桥被破坏,尘粒通过孔隙被压出。当清灰后恢复过滤时,尘粒通过被局部破坏的粉小层被压出。
 。?)气孔。当布袋除尘器过滤风速较高时,尘粒可能通过粉尘层孔隙随气流穿透而出。
  在高过滤风速9m/min下,由于粉尘层的快速增加,气流通过过滤粉尘层的压差增大,按气孔机理逸散的粉尘急剧增加,而按直通机理逸散的粉尘却迅速减少无论布袋除尘器过滤风速是大是。?蓖ɑ?斫云鹬饕?饔,气孔机理只有在高过滤风速下才突出显现,而压出机理的作用在整个过滤过程中均不明显,且逸出粉尘量相对也小。
  以上就是小编对仓顶脉冲袋式除尘器,清洗方法,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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