来源:九正通明 发布时间:2018/12/24 11:20:16
  脉冲布袋仓顶除尘器的作用是对各种粉尘进行完全回收、再利用,脉冲布袋仓顶除尘器清灰效果好,不会造成二次污染!今天小编就来为大家介绍一下脉冲布袋仓顶除尘器厂,各部分设计要点!
  下面小编就给大家介绍一下脉冲布袋仓顶除尘器厂,各部分设计要点,相关内容是什么?
  脉冲布袋仓顶除尘器厂,各部分设计要点:
  目前在布袋除尘器的优化设计方面,主要是滤料的选择和清灰方式的优化,对于布袋除尘器气流均匀性的研究较少,国内对这方面的研究也主要是使用计算机流体力学软件进行数值模拟分析,以此来对实际布袋除尘器的设计、改造提出一些改进意见。
  烟气进入布袋除尘器时的分布状况是影响除尘效率和滤袋寿命的因素之一,因此选用正确的进风结构形式是布袋除尘器研究的一个重要方向。
  这里总结了一些关于布袋除尘器设计中的分风设计和基于不同分风设计的维护注意事项。
  布袋除尘器按进风方式可分为上进风、下进风和侧进风三种方式。
  1
  上进风方式
  含尘气体从滤袋上方进入,下部排出。含尘烟气中粉尘沉降方向与烟气运动方向相同,上进风布袋除尘器在处理含超细粉尘较多的气溶胶(<3μm)时效果较好,设备阻力较。???柚枚嗫榛ò,结构复杂,不易调节滤袋张力,在灰斗中有停滞空气,易积灰,会有水汽凝结现象,清灰不便,因此大多数布袋除尘器设计不采用这种方式。
  2
  下进风方式
  含尘气体由箱体下部进入,上部排出。由于气流突然扩散,流速骤然降低,一部分颗粒较大的粉尘受重力作用直接落入灰斗,之后气流再经导流板导向滤袋,又有一部分大颗粒粉尘直接沉降,因此减少了滤袋磨损与粉尘颗粒在滤袋上的沉积,延长了清灰时间间隔。
  但采用反吹风的清灰方式时,被清灰的颗粒物的沉降方向与清灰气流的方向相反,阻碍了烟尘的沉降,且会产生“二次扬尘”,影响清灰效果。
  3
  侧进风方式
  含尘气体从箱体侧向进入除尘器,再经过烟气分配装置侧向进气,均匀分配含尘气体,可对大直径固体颗粒进行粗分离,但由于气流侧向冲击滤袋,导致滤袋碰撞磨损,使用寿命缩短。
  进出口风道的灵活应用为布袋除尘器的气流均布和滤袋保护提供了行之有效的方法。如图1所示,含尘气体经除尘器进风口进入进风风道,由于风道仅两侧与各分室相连的挡板下部有口径通往各分室灰斗,气体进入各分室灰斗后经导流板导向翻转进入滤袋所在分室过滤,净气由出风风道排出。
  有些大型除尘器较长,沿途气流分布不均,前后段滤袋过滤工作条件及负荷不均,前段滤袋的负荷和磨损情况也更严重,因此维护时为了延长更换滤袋的时间间隔,减少成本,应每隔一定时间调换前后段滤袋位置,以使得滤袋受含尘气体冲击程度及过滤负荷尽可能均衡。
  在进风风道中增设斜向导流板,一则减缓气流流速,利于大颗粒物分离,二则使气流纵向分布更趋向均匀,减少了大型涡流的产生,减轻了“二次扬尘”,从而减少滤袋磨损,提高除尘效率,简化维护事项,节约运行及维护成本。
  脉冲布袋除尘器进行分室设计,可采用离线清灰方式,一个气室进行清灰时提前关闭该室阀门,停止过滤,有效避免“二次扬尘”,增强清灰效果;清灰完成后再次打开阀门,进行滤尘。下一个单元进入清灰模式,以此类推。
  脉冲布袋仓顶除尘器耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。通过实践表明,处理的烟气量越大,使用脉冲布袋仓顶除尘器的投资和运行费用越经济。
  1 选用滤布的原则
  滤布通常是用棉、毛等天然纤维或合成纤维为原料制成的。 原材料各具不同的物理、化学特性,适合的使用条件或工作环境 (温度、湿度、腐蚀……)。因此,混合料拌和机袋式除尘器滤料的正确选用的原则应该是,充分了解混合料拌和机在生产 过程中排放出来的含尘气体的理化特性,认真对照各种纤维所具 有的技术性能,加以正确选择。
  2 正确选用滤布的方法
  正确选用滤布的方法包括:根据含尘气体的理化特性选用;根据 粉尘的性状选用;根据袋式除尘器的清灰方式选用等等。
  脉冲布袋仓顶除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘,它的净化工作主要是依靠电晕极和沉淀极两个系统来完成的,当含尘气体进入除尘器时,含尘气体收到气流分布板以及折流板的调整后,使气流能较均匀地进入电场。在横断面扩大的作用下,气流速度迅速降低,其中一些较重的尘粒便失去速度而沉降下来。进入电场的含尘气体由于电晕极通入高压直流电,则在电晕极附近产生电晕现象,使气体电离,电离后的气体中存在大量的电子和离子,这些电子和离子与进入电场的粉尘结合起来,使尘粒带电,带电尘粒在电场力作用下趋向本设备阳极(正极、本设备采用负高压制)和阴极(负极),释放出电子分别沉积在相应的电极上,通过设备阴阳极振打系统的振打,使沉积在阴阳电极上的粉尘振落,进入集灰斗通过排灰装置排出,回收油用物料,被净化的气体排入大气。
  脉冲布袋仓顶除尘器各部分的设计特点
  1、脉冲布袋仓顶除尘器均采用钢结构外壳,结构轻巧,便于安装和检修,壳体一侧和灰斗均设有检修门,以便工人进人内部安装和检修,壳体的灰斗部分设有阻流板,顶部大梁下和电场两外侧均有挡风板,以防含尘气体绕过电场由入口直达出口而降低除尘效率。壳体的每根柱脚上分别安装固定支座和活动支座,用以消除由于壳体受热产生的热应力。宜户外安装,壳体顶部有两层钢板组成的顶盖,与烟气接触的一层为内顶盖,起密封电场的作用,上面的一层为外盖起防雨雪保护设备的作用。设备外侧均敷设保温层,保温层采用保温棉及彩色钢板保护层。
  2、气流分布装置:为使含尘气体较均匀地进人电。?诔?酒鹘?账园饶诎葱枭柚靡恢寥?榔?鞣植及搴偷剂靼,导流可以根据气流分布模拟试验或现场试验结果设置吊挂,挂在多孔板的孔位上。实践证明这种形式有着良好的均布效果和不易堵孔等优点。
  3、阴极(电晕极)及共振打装置:本系列电晕线采用节状芒刺线,它具有良好的放电效果和强度。电场电晕框架由四根吊杆悬于上部锥形绝缘电瓷套管上,不会因受热而引起的不规则变形影响其异极间距,还具有足够的机械强度和耐压性能。阴极振打根据设备的大。?直鸩捎枚ゲ炕虿喽?票刍刈?翊蚧?,由于转动轴带电所以采用瓷轴绝缘,瓷轴通过万向接头与转动轴联接,采用针轮减速电机驱动,此振打机构,性能可靠,它避免了提升脱离式的振打机构容易卡死的现象。
  4、阳极(沉淀极)及其振打装置:阳极采用钢板轧制成“ C ”型极板,它具有一定的强度,并能自由膨胀而不致产生较大热应力.又能克服粉尘的两次飞扬,阳极振打均采用侧面绕臂回转振打机构,采用针轮减速电机驱动,具有体积小、结构紧凑、安装维护方便、稳定可靠的优点。
  5、保温装置:为防止表面冷凝结露而引起电击穿,阴极的电瓷转轴和吊挂框架的电瓷套管均设置保温管和绝缘子保温室,配置电加热器和热电偶对其实行温控,对于露点温度要求高的用户灰斗均采用电加热和蒸气加热,以防止结露而堵灰。
  6、灰斗和排灰装置:集灰斗装于壳体下部,每一电场在灰斗出口处装有一个星形排灰阀。排灰装置可视具体工艺要求,采用连续排灰或断续工作,按需可布置料位控制装置对排灰的多少实行控制。
  7、电气部分:
  a、电场采用高压硅整流或恒流高压直流电源供电装置,实行单电场供电。
  b、高压硅整流供电装置由升压部份,整流部份和控制部份组成。
  c、通过升压二次电压可达 6一8 万伏采用火花自动跟踪,实现自动控制调压,确保电除尘器在佳运行曲线下进行,获得佳除尘效果。
  以上就是小编对脉冲布袋仓顶除尘器厂,各部分设计要点,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
站内链接:
公司地址:河北省泊头市西环西路福星园老年公寓西门通明除尘 邮编:062150 电话:0317-8220678 传真:0317-8220678 联系人:杨经理 
手机:18730783550 企业QQ:2851072788 官方网址:http://www.mixfad.com 邮箱:tmccsb@126.com 
九正通明 2011(C)版权所有 并对网站所有内容保留最终解释权 冀ICP备09019230号