来源:九正通明 发布时间:2018/11/12 16:03:34
  粉尘对于人体的:κ呛艽蟮,很多工厂就会选择布袋式除尘器来进行除尘,那么在启动除尘器前我们需要注意什么问题呢!今天我们就来深入了解一下广东布袋式除尘器,初次启动前的检查!
  下面小编就给大家介绍一下广东布袋式除尘器,初次启动前的检查,相关内容是什么?
  广东布袋式除尘器,初次启动前的检查:
  除尘器在安装过程中和安装完毕后应进行仔细检查,以保证质量。
  安装时要注意检查壳体所有连接处是否紧固,需要密封处密封得如何,焊接是否不漏气,花板是否水平。
 
 
  进行结构检查后再装滤袋。这时要检查滤袋与笼骨的配合好不好,滤袋装在花板上是否严密不漏气,再到灰斗内检查滤袋是否碰撞,可用手微调。
  然后检查机械部件,看进气,排气和旁通阀门能否完全开启,严密关闭;能否锁。?⒀橹は尬豢?氐南允。对输灰机械应检查其运转是否正常,螺旋输送机的螺旋片是否与底部接触。
  对清灰系统应在安装前抽查几根喷吹管上喷吹的大小和孔之间的距离,认为合格后再安装。要检查气包,电磁脉冲阀,喷吹管三者之间的连接有无泄气情况,喷吹孔是否对准滤袋中心,还要脉冲几遍听声音是否正常。
  对压缩空气系统要检查过滤器,干燥器是否良好,空气压缩机是否到一定压力后即自动关机。如未关机,应检查压力开关和控制装置是否正常。空气压缩机应有安全阀,要检查其能否正常工作。
  对控制系统要验证PLC的运行情况。
  此外,还需检查除尘系统风机的运转是否正常。
  锅炉除尘器开机前准备:
  1、确保除尘器各检查孔处于关闭状态。
  2、确保压缩空气供应正常,正常值为0.4MPa以上。
  3、确保各用电设备供电正常。
  二、锅炉除尘器开机与关机步骤:
  1、开机顺序:压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备。
  2、关机顺序:工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气。
  3、具体说明如下:
 、俟???酒飨低承痘也捎檬侄?痘,卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。
 
 
 、诠???酒魅绶浅て谕;,可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。
 、酃???酒魅缧璩て谕;,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期,并彻底清空除尘器灰斗内存灰,做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能,定期进行空运转。
  启动前的检查
  1、所有设备部件齐全,编号.标志正确清楚,各法兰结合面严密无漏,保温齐全,刷漆良好。
  2、各部位平台、扶梯、栏杆牢固齐全,通道畅通,照明充足。
  3、所有布袋已安装并正确固定在花板上,袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。
  4、检查下灰管畅通,无泄漏;灰斗加热器完好,能正常投用,温度测点安装良好。
  5、灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。
  6、本体、烟道和脉冲罐中没有积水,所有人孔门、除尘室通风口关闭。
  7、本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。
  8、除尘器进出口提升阀、旁路阀关。
  9、检查脉冲计时系统正常,但首次启动时应隔离。
  10、检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常,所有转动机械备用状态。
  除尘器的启动条件
  1、启动空气压缩风机,风机运转正常,调整除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。
 
 
  2、除尘器烟气进口温度120~180℃
  3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后,除尘器方可接收烟气。
  4、确认除尘器旁路门关闭严密,各除尘室出入口挡板门开关灵活。
  5、压缩空气压力符合要求,提前1小时投入除灰系统,启动灰库上小除尘器。
  6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。
  7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。
  8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启,管道及各储气罐排油内无积油积水。
  布袋除尘器首次启动预涂灰步骤
  1、首次启动是最关键的,因为布袋是干净的,没有保护性粉层,很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧也不完全,一开始滤料的温度将会低于水汽的结露点温度,因此,在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的,预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞,在预喷涂的过程中,锅炉必须离线。
  需要下列粒子大小的熟石灰或其它验证过的预喷涂材料:
  75%小于20μm
  50%小于15μm
  25%小于5μm
  2、打开进风口手动调节阀。
  3、开始对除尘器预喷涂,先打开每个室的出风提升阀。
  4、在预喷涂过程中,所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉,防止对滤袋清灰。
  5、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机,当风机工作到最大速度时,慢慢打开进风控制阀到30%~40%,但也不要让引风机超功率运作,需要有足够的风量(每个室18000m3/h)来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。
 
 
  6、将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方,将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接(如有的话)或打开灰斗人孔门。.
  7、持续向除尘器内注入预喷涂材料,直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度,来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的,而不是风量的增加。
  8、预喷涂结束,停止卡车鼓风系统,取下预喷涂喷嘴,换上管盖(管帽)或盖上人孔门。注意;预喷涂后,在燃料燃烧前不可以对袋子清灰.
  9、预喷涂后,就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始,除尘器的预喷涂大致需要一个小时。
  投运步骤
  1、锅炉启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。
  2、除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运,关闭旁路
  系统,除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员,注意炉膛压力调整。
  3、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室,大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。
  4、在初始的启动过程中,除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低,自动清灰模式将自动延后,在稳定操作前不能清灰,此时的清灰模式采用差压控制,通过压差的升高知道灰层的厚度,当除尘器布袋前后压差达1200Pa时,脉冲清灰系统投入运行。
  5、全面检查除尘器设备,确认旁路门关闭严密,系统工作正常,参数在规定范围。
  6、除灰系统工作正常。
  除尘器停止步骤
  1、当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班 员,此时清灰应调整为缓慢清 灰方式。
  2、当锅炉须投油助燃时集控人员应通知除尘器值班员,除尘系统倒旁路运行。
  3、锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切监视布袋除尘器入口烟温120~180℃,一旦烟温超限,立即倒旁路系统运行,关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁“紧急按钮”倒旁路运行(摁“紧急按钮”后,旁路提升阀自动打开,待旁路阀全开或旁路开50秒后,开始关三个除尘室的进出口挡板,除尘器退出运行)。
  4、在故障情况下,当锅炉投油助燃时,手动停止清灰系统,若 锅炉故障暂时无法恢复时 除尘器应倒旁路系统运行。
  5、停炉后炉膛密闭冷却时,要求将布袋除尘器出入口挡板门全部关闭,旁路门关闭。
  6、活动灰斗搅拌器,保证灰斗内积灰全部排清,除尘器停用后 除灰系统运行1小时后停止。
  7、投入灰斗电加热装置。
  8、锅炉停炉后,必须保持引风机继续运行。在除尘系统空载的情况下,继续喷吹清灰系统2个周期循环,使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗,避免滤袋变硬而导致糊袋现象。
  以上就是小编对于广东布袋式除尘器,初次启动前的检查,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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