来源:九正通明 发布时间:2018/11/9 15:14:17
  很多人问为什么要对脉冲布袋除尘器进行改造?其实脉冲布袋除尘器改造是为了解决,选型不当,设备老化这些问题!今天我们就来深入了解一下脉冲布袋除尘器布袋厂家,改造的意义!
  下面小编就给大家介绍一下脉冲布袋除尘器布袋厂家,改造的意义,相关内容是什么?
  脉冲布袋除尘器布袋厂家,改造的意义:
  脉冲布袋除尘器改造是一项不可忽视的工作,之所以重要是因为电除尘器的使用寿命很长,一般在30年以上,而在这漫长的时间里,各种条件的变化使得设备不能适应,改造成了一项必不可少的事情。
 
 
  其(一):烟尘排放标准提高
  由于我国对环保要求随着时代的不同而变化,随着时代的进步而提高。而根据某一时代要求确定的设计指标、根据这一指标设计的电除尘器却无法随着时代的进步而提高,只有通过改造,才有可能使它满足因时代发展由环保提出的新要求。
  其(二):选型不当
  选型是决定电除尘器能否达到预定指标的关键环节。电除尘器选型必须与工况相匹配,与技术要求相匹配,才能达到预定的性能指标。
  其(三):烟气工况变化
  锅炉燃用的煤种时常变化。特别是近年,由于国家对SO3排放的控制日趋严格,许多电厂改燃低硫煤,或改用循环流化床锅炉,结果改变了烟气工况,增加了电除尘难度;有的锅炉或系统老化,漏风增大,也给电除尘器加重了负荷。凡此种种,都会进一步降低设备性能。据统计1994年全国火电厂电除尘器实测平均效率为98.36%。这一结果表明,确有一些电除尘器面临改造问题。
  其(四):设备老化
  设备在运行一段时间之后,因磨损而老化是在所难免的事情,更有一些设备,因设计或制造质量问题而加剧了它的老化过程,使设备过早地进入改造时期。以20世纪90年代以前投运的电除尘器为例,由于该时期是中国电除尘器技术发展的初期,因此无论是自行研制的还是引进技术生产的,都或多或少存在设计或制造质量问题。加之,至少运行十几年的时间,设备的老化在所难免,它们中已有许多进入改造期。
  为保护环境,改善大气质量,防治大气污染物排放造成的污染,2011年7月29日国家环保部对《火电厂大气污染物排放标准》进行了修订,调整了大气污染物排放浓度限值,规定了现有火电锅炉达到更加严格的排放浓度限值的时限,增设了大气污染物特别排放限值,该标准自2012年1月1日起施行。将规划区域划分为重点控制区和一般控制区,对重点控制区,执行重点行业污染物特别排放限值,采取更有力的污染治理措施。重点控制区共47个城市,将河北省的石家庄、保定、唐山、廊坊四城市列为重点地区,重点地区烟尘排放标准为20mg/Nm3,一般地区的烟尘排放标准为30mg/Nm3。同原国家标准规定的烟尘排放标准为50mg/Nm3,现有除尘设施无法满足最新排放要求,必须经过改造才能满足要求。本文通过对几种除尘器新技术的介绍和比较结合公司现有除尘设备的状况提出一些改造建议。
 
 
  除尘器的几种新技术
  现除尘器的新技术主要有:余热利用降温、增设WESP、机电多复式双区、高频电源、零风速关断振打、烟气调质、电凝聚。现将使用较多的四种除尘器技术从工作原理、除尘效果及工况适用性加以分析说明。
  1、低低温除尘器技术:1.调温原理:采用汽机冷凝水与热烟气换热降温,除尘烟温由通常的120—160℃降为90—110℃低低温状态。2.电除尘器提效原理:烟温降低,烟尘比电阻降低至108~1010Ω·cm;烟温降低烟气量降低、电场风速也得以降低;烟温降低,电场击穿电压升高;烟温降低,气体粘滞性降低。主要特点:余热利用,降低发电煤耗1.0—3.5克∕每度电,降低烟尘比电阻、降低电场风速,电降尘效率高;换热面采用膜式+复合翅片/销钉管排专利技术,烟温调节及余热利用效果好;三氧化硫去除率高,其被高质量浓度粉尘颗粒包裹吸附后被电除尘捕集,有效解决三氧化硫腐蚀难题。
  2、旋转极板除尘器技术,将电场原固定极板改为转动极板,转动极板一般设在电除尘器末级电场。极板平行烟气布置,链条传动,极板清灰不是依靠振打,而是凭借设置在极板下端的清灰刷。当极板旋转到电场下端时,清灰刷在远离气流的位置对板面的粘灰实行刷除。作用:1.转动极板可以消除二次扬尘;2.转动极板可以避免反电晕,反电晕现象往往会造成末级电场功能丧失,由于转动极板可以清灰彻底,极板表面洁净,在同一极板两次刷灰的时间间隔里,极板表面不会形成厚的连续的粉尘层,便彻底消除了由于气隙击穿所引发的反电晕,这对提高除尘效率起到了决定性作用;3.转动极板可以获得更优良的电场环境,由于转动极板采用了大平板结构,与常规电除尘器的波形极板相比,可以创建更均匀的电场环境,减少紊流影响,这样的电场和气流环境能加速灰尘驱极,提高收尘效率。
  工况适应性:转动极板除尘器是常规静电除尘器的技术延伸,保留了传统电除尘器耐高温、耐高湿、抗腐蚀,运行费用低等诸多优点。
  3、电袋复合除尘技术:先由前级电除尘收集烟气中80%以上烟尘,少量烟尘再通过后级布袋除尘区过滤捕集,从而稳定地达到30mg/Nm3以下排放的烟气净化。科学、合理地发挥前端电除尘的高效性、后级袋除尘捕集高比电阻等细微粉尘的容易性和稳定性,有机结合两种除尘优势,使除尘器达到高效、低阻、节能性能。充分发挥电除尘的除尘与荷电作用,是电袋复合除尘的重要机理。
 
 
  主要性能特点:1.除尘性能长期高效稳定,出口排放不受煤种、烟气工况、烟尘成分及比电阻值的影响,可长期稳定地达到30mg/Nm3以下值,荷电作用提高设备捕集PM2.5级细微颗粒效率;2.运行阻力低, 实践表明,在不同入口浓度值的情况下,电袋复合除尘同比布袋除尘减小300-1000Pa阻力;3.节能:相同条件下,电袋同比其它除尘更节能;4.从物理特性上延长滤袋使用寿命。 进入袋区烟尘浓度只有除尘器入口的20%以下,滤袋运行阻力。?踊郝舜?@推扑。延长滤袋清灰周期,降低滤袋清灰频率,延缓滤袋应力交变破损。适用于要求10-50mg/Nm3以下排放要求场合。
  电袋同比布袋,其增加电场后改善滤袋的粉尘工况条件,捕集细微颗粒的除尘效率更高,滤袋阻力更。?锢硖跫?矫娓??谘映ご?倜。电袋与布袋除尘选用的滤材相同,受烟气化学成分影响因素相同。布袋除尘所拥有的优点在电袋除尘中不会改变,而电袋除尘所拥有的优势布袋除尘却没有。因此在燃煤锅炉烟气中能选用布袋除尘的,使用电袋除尘器达到的综合性能只有更好。
  4、高频高压电除尘原理:用整流设备通过有效地使用新材料和新型电力半导体器件,综合应用电力电子技术、微电子技术等,实现对电能的高效能变换和控制,包括电压、电流、频率和波形的变换,从而满足电除尘的供电特性和要求。
  高频电源三类典型应用情况:1.与本体改造项目配套,经常是采用“黄金组合”方式,即高频电源用于第一电。?詈笠桓龅绯〔捎没?缍喔词剿??峁沟绯?酒鳎?.纯高频电源提效改造,在本体不做改造情况下用高频电源替代原第一电场工频电源。电袋除尘器配套用电源;3.用作电场区的富能式供电电源,强化电场区荷电效果和提高电场区的除尘效率。
  高频电源能提供更高的输出电压,可达工频电源的1.3倍。高频电源能提供更大的输出电流,可达工频电源的2倍。高频电源可有效增大电晕功率,提高除尘效率。
  以上就是小编对于脉冲布袋除尘器布袋厂家,改造的意义,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
 
 
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